對(duì)于襪子生產(chǎn)廠家而言，產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力。紅日襪業(yè)深知這一點(diǎn)，在襪子生產(chǎn)過(guò)程中，建立了全流程的質(zhì)量控制體系，從原料入場(chǎng)到成品出廠，每一個(gè)環(huán)節(jié)都設(shè)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，全方位守護(hù)每一雙襪子的品質(zhì)。

  原料質(zhì)檢是質(zhì)量控制的第一道防線。紅日襪業(yè)在原料采購(gòu)后，會(huì)將原料送至專門的檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)人員會(huì)對(duì)原料的纖維成分、紗線細(xì)度、斷裂強(qiáng)度、彈性回復(fù)率、色牢度等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。以棉原料為例，會(huì)檢測(cè)其含棉量是否符合約定標(biāo)準(zhǔn)，是否存在雜質(zhì)、疵點(diǎn)等問(wèn)題;對(duì)于化纖原料，則會(huì)檢測(cè)其耐磨損性與耐洗性。只有所有檢測(cè)指標(biāo)都合格的原料，才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，若發(fā)現(xiàn)不合格原料，會(huì)立即與供應(yīng)商溝通退換，堅(jiān)決杜絕不合格原料用于生產(chǎn)。

  生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量巡檢同樣嚴(yán)格。紅日襪業(yè)在生產(chǎn)車間設(shè)置了專門的巡檢崗位，質(zhì)檢員會(huì)定時(shí)對(duì)各生產(chǎn)工序進(jìn)行巡檢，每小時(shí)至少巡檢一次。在編織工序，巡檢人員會(huì)檢查襪子的編織紋路是否清晰、有無(wú)漏針、花型是否符合設(shè)計(jì)要求;在縫頭工序，會(huì)檢查縫頭處是否平整、有無(wú)線頭、接縫是否牢固;在定型工序，會(huì)檢查襪子的版型是否標(biāo)準(zhǔn)、尺寸是否合格。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)立即通知生產(chǎn)人員停止生產(chǎn)，分析問(wèn)題原因并及時(shí)整改，待問(wèn)題解決后，再恢復(fù)生產(chǎn)，確保每一道工序生產(chǎn)的半成品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  成品全檢是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所有襪子生產(chǎn)完成后，會(huì)統(tǒng)一送至成品檢驗(yàn)區(qū)，由質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)進(jìn)行逐雙全檢。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、縫制質(zhì)量、彈性性能、色牢度等。外觀上，檢查襪子是否存在污漬、破洞、色差等問(wèn)題;尺寸上，使用專業(yè)量具測(cè)量襪子的長(zhǎng)度、襪口寬度等，確保符合標(biāo)準(zhǔn);縫制質(zhì)量上，檢查縫頭處的牢固度、線跡是否均勻;彈性性能上，通過(guò)拉伸測(cè)試，檢查襪子的彈性回復(fù)情況;色牢度則通過(guò)摩擦測(cè)試、水洗測(cè)試等方式進(jìn)行檢測(cè)。每一雙襪子都需經(jīng)過(guò)這些嚴(yán)格檢測(cè)，只有全部合格才能貼上合格標(biāo)簽，進(jìn)入成品庫(kù)房。

  此外，紅日襪業(yè)還建立了質(zhì)量追溯體系，為每一批次的襪子分配的批次編號(hào)，記錄原料來(lái)源、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)時(shí)間、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。若后續(xù)客戶反饋質(zhì)量問(wèn)題，可通過(guò)批次編號(hào)快速追溯到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，查找問(wèn)題原因，并及時(shí)采取改進(jìn)措施，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)。這種全流程的質(zhì)量控制體系，讓紅日襪業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)得到了有效保障，也贏得了客戶的長(zhǎng)期信任。